වීදුරු සෑදෙන්නේ කෙසේද යන්න හෝ එය සෑදෙන්නේ කෙසේද යන්න ඔබ ඔබෙන්ම අසා ඇති. කෙටියෙන් කිවහොත්, වීදුරු නිෂ්පාදනය සඳහා සමහර නිශ්චිත ද්රව්ය භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, බොහෝ අවස්ථාවලදී වැලි 72%, සෝඩියම් 14%, කැල්සියම් 9% සහ මැග්නීසියම් 4%. එබැවින්, ඇලුමිනියම් සහ පොටෑසියම් සමහර අවස්ථාවලදී පමණක් ඇතුළත් වේ.

ඊට අමතරව, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, ද්රව්ය මිශ්ර කර සකස් කළ යුතු අතර, අපද්රව්ය ඇතිවීම වැළැක්වීම. ඊට අමතරව, මිශ්‍රණය කාර්මික උදුනකට ගෙන යනු ලබන අතර, එය 1,600 ºC දක්වා ළඟා විය හැකිය. පසුව, එය විවෘත කරනු ලැබේ, එළිමහනේ පැදුරු මගින් සංලක්ෂිත වේ.

අනෙක් අතට, විය හැකි ආරවුල් වළක්වා ගැනීම සඳහා , එය කැපීමට පෙර සම්පූර්ණ පරීක්ෂණයක් අවශ්ය වේ. අවසාන වශයෙන්, අධි තාක්‍ෂණික ස්කෑනරයක් වීදුරුවේ කුඩා දෝෂ හඳුනා ගනී. එමනිසා, පරීක්ෂණය සමත් වන වීදුරුව තහඩු වලට කපා බෙදා හැරීම සඳහා ගනු ලබන අතර, වීදුරුව පරීක්ෂණයෙන් සමත් නොවූ විට එය කැඩී නිෂ්පාදන මධ්‍යස්ථානයට නැවත පැමිණේ.

වීදුරු සාදන ආකාරය: ද්‍රව්‍ය

වීදුරු සාදන ආකාරය දැන ගැනීමට පෙර, එහි නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය මොනවාදැයි හඳුනා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. කෙටියෙන් කිවහොත්, වීදුරු සූත්‍රය සිලිකා වැලි, සෝඩියම් සහ කැල්සියම් වලින් සමන්විත වේ. මීට අමතරව, මැග්නීසියම්, ඇලුමිනා සහ පොටෑසියම් වැනි එහි නිර්මාණයේ අනෙකුත් අත්යවශ්ය ද්රව්ය ඇතුළත් වේ. තවද, එක් එක් ද්රව්යයේ අනුපාතය වෙනස් විය හැක. කෙසේ වෙතත්, එය සාමාන්යයෙන් වේ72% වැලි, 14% සෝඩියම්, 9% කැල්සියම් සහ 4% මැග්නීසියම් වලින් සමන්විත වේ. එබැවින්, ඇලුමිනියම් සහ පොටෑසියම් සමහර අවස්ථාවලදී පමණක් ඇතුළත් වේ.

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

නමුත් වීදුරු සෑදෙන්නේ කෙසේද? කෙටියෙන් කිවහොත්, එහි නිෂ්පාදනය අදියරවලට බෙදා ඇත. එමනිසා, ඒවා නම්:

1. මුලින්ම, අමුද්රව්ය එකතු කරන්න: 70% වැලි, 14% සෝඩියම්, 14% කැල්සියම් සහ තවත් 2% රසායනික සංරචක. ඊට අමතරව, ඒවා කිසිදු අපද්‍රව්‍ය නොමැති වන පරිදි සැකසෙනු ඇත.
2. ඉන්පසු එම මිශ්‍රණය සෙල්සියස් අංශක 1,600 ට ආසන්න ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ළඟා විය හැකි කාර්මික උඳුනක තැන්පත් කරනු ලැබේ. තවද, මෙම මිශ්‍රණය පැය කිහිපයක් ගත වේ. එය දියවන තෙක් උඳුන, අර්ධ දියර ද්රව්යයක් ලබා ගනී.
3. එය උඳුනෙන් පිටතට පැමිණි විට, වීදුරුව සාදන මිශ්රණය මී පැණි සිහිගන්වන දුස්ස්රාවී, රන්වන් ගූ වේ. ඉක්මනින්, එය අච්චු කට්ටලයක් දෙසට නාලිකා හරහා ගලා යයි. එක් එක් අච්චුව සඳහා මාත්‍රාව නිර්මාණය කළ යුතු වීදුරුවේ ප්‍රමාණය අනුව පාලනය වේ.
4. පසුව, පාවෙන ස්නානය සඳහා කාලය පැමිණ ඇත, එහිදී වීදුරුව තවමත් දියර තත්වයේ පවතී, අඟල් 15 ටින් එකකට වත් කරනු ලැබේ. ටබ් සෙ.මී. ගැඹුර.
5. වස්තුවට අවසාන අච්චුවක් අවශ්‍ය නොවේ. මේ ආකාරයට, පිදුරු වාතය එන්නත් කිරීම සඳහා සලකුණක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.
6. ඉන්පසු, උෂ්ණත්වය 600 º C දක්වා ළඟා වන අතර වස්තුව දැඩි වීමට පටන් ගනී, එමඟින් අච්චුව ඉවත් කිරීමට හැකි වේ. අවසාන වශයෙන්, එය සිසිල් කිරීමට ඉතිරිව ඇති ස්ථානයේ, ඇනීම සිදු වේ. උදාහරණ වශයෙන්,එළිමහනේ පැදුරු මත. මේ ආකාරයට, වීදුරුව ස්වභාවිකව සිසිලනය වන අතර, එහි ගුණාංග පවත්වා ගෙන යනු ඇත.

තත්ත්ව පරීක්ෂණ

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් හරහා වීදුරුව ගිය පසු, එය සිදු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. දෘඪ පෙර-කැපුම් පරීක්ෂාව. හොඳයි, එය සෑම දෙයක්ම නිවැරදිව සිදු වන බව සහතික කරයි. එනම්, දෝෂ සහිත කිසිදු කොටසක් අවසානයේ පාරිභෝගිකයා වෙත ලබා නොදෙන බවයි. කෙටියෙන් කිවහොත්, අධි තාක්ෂණික ස්කෑනරයක් කුඩා අඩුපාඩු හඳුනා ගනී. නිදසුනක් ලෙස, ද්රව්යයට ඇලී ඇති වායු බුබුලු සහ අපද්රව්ය. පසුව, ගුණාත්මක ප්රමිතීන් සහතික කිරීම සඳහා වර්ණ පරීක්ෂාවක් සිදු වේ. අවසාන වශයෙන්, පරීක්ෂණය සමත් වන වීදුරුව තහඩු වලට කපා බෙදා හැරීමට ගනු ලැබේ. අනෙක් අතට, පරීක්ෂණය සමත් නොවන ඒවා, දෝෂයක් හේතුවෙන්, 100% ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි චක්‍රයක් තුළ කැඩී නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ආරම්භයට ආපසු පැමිණේ.

වීදුරු සාදන ආකාරය: සැකසීම

පසුව, වීදුරුව සාදන ආකාරය පිළිබඳ ක්‍රියාවලියෙන් පසුව, සැකසීම සිදු වේ. මක්නිසාද යත් විවිධ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කිරීමෙන් විවිධ වීදුරු වර්ග කිහිපයක් ඇති වන බැවිනි. එමනිසා, සෑම වීදුරුවකටම ආවේණික වූ ලක්ෂණ ඇත, එය විශේෂිත භාවිතයන් සඳහා අත්පත් කර ගෙන ඇත.

උදාහරණයක් ලෙස, තෙම්පරාදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ප්‍රතිඵලය වන තෙම්පරාදු වීදුරු. මේ අනුව, මෙය අනෙකුත් උෂ්ණත්ව විචලනයන්ට වඩා 5 ගුණයකින් වැඩි ප්රතිරෝධයක් සහතික කරයි. මීට අමතරව, වෙනත් වර්ග තිබේසැකසීමෙන් වර්ධනය විය. උදාහරණයක් ලෙස, ලැමිෙන්ටඩ්, පරිවරණය, තිර මුද්‍රණය, එනැමල්ඩ්, මුද්‍රිත, ස්වයං-පිරිසිදු කිරීම සහ තවත් බොහෝ දේ.

ගැටළු වළක්වා ගන්නේ කෙසේද

වීදුරු සාදන ආකාරය තේරුම් ගැනීමෙන් පසුව, එය අතිශයින්ම වැදගත් ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා සමහර ගැටළු කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. තවද, වීදුරු වෙළඳපොලේ වැඩ කරන පුද්ගලයින් සෑම විටම හැකි උපරිම ගුණාත්මක භාවයෙන් යුත් වීදුරු සහ දර්පණ පිරිනැමීමේ වැදගත්කම හඳුනා ගනී. අනෙක් අතට, මෙම විස්තර හඳුනා ගැනීමෙන් හිසරදය මග හැරේ. හොඳයි, භාවිතා කරන ද්රව්යයේ ගුණාත්මකභාවය ඔබ සපයන සේවාවට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. එබැවින් ගුණාත්මක සහ ආරක්ෂිත වීදුරු සැපයීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

ඉතින්, ඔබ මෙම ලිපියට කැමති නම්, ඔබ මෙයටද කැමති විය හැකිය: කැඩුණු වීදුරු ආරක්ෂිතව බැහැර කරන්නේ කෙසේද (තාක්ෂණ 5).

මූලාශ්‍ර: Recicloteca, Super Abril, Divinal Vidros, PS do Vidro

රූප: Semantic Scholar, Prismatic, Mult Panel, Notícia ao Minuto