గ్లాస్ ఎలా తయారు చేయబడిందో లేదా ఎలా తయారు చేయబడిందో మీరు బహుశా మిమ్మల్ని మీరే ప్రశ్నించుకుని ఉండవచ్చు. సంక్షిప్తంగా, గాజు తయారీలో కొన్ని నిర్దిష్ట పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఉదాహరణకు, చాలా సందర్భాలలో 72% ఇసుక, 14% సోడియం, 9% కాల్షియం మరియు 4% మెగ్నీషియం. అందువల్ల, అల్యూమినియం మరియు పొటాషియం కొన్ని సందర్భాల్లో మాత్రమే చేర్చబడతాయి.

అంతేకాకుండా, తయారీ ప్రక్రియలో, పదార్థాలు తప్పనిసరిగా మిశ్రమంగా మరియు ప్రాసెస్ చేయబడాలి, మలినాలను సంభవించకుండా నిరోధించడం. అదనంగా, మిశ్రమాన్ని పారిశ్రామిక కొలిమికి తీసుకువెళతారు, అక్కడ అది 1,600 ºCకి చేరుకుంటుంది. తర్వాత, అది ఎనియల్ చేయబడుతుంది, ఇది బహిరంగ ప్రదేశంలో చాపల ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది.

మరోవైపు, సాధ్యమయ్యే వివాదాలను నివారించడానికి , ఇది కత్తిరించే ముందు క్షుణ్ణంగా తనిఖీ అవసరం. చివరగా, హైటెక్ స్కానర్ గాజులోని చిన్న లోపాలను గుర్తిస్తుంది. అందువల్ల, పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన గాజును షీట్‌లుగా కత్తిరించడం మరియు పంపిణీ చేయడం కోసం తీసుకోబడుతుంది మరియు గ్లాస్ పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించనప్పుడు అది విచ్ఛిన్నమై తయారీ కేంద్రానికి తిరిగి వస్తుంది.

గ్లాస్ ఎలా తయారు చేయబడింది: పదార్థాలు

గ్లాస్ ఎలా తయారు చేయబడుతుందో తెలుసుకునే ముందు, దాని తయారీకి ఏ పదార్థాలు అవసరమో గుర్తించడం అవసరం. సంక్షిప్తంగా, గాజు సూత్రంలో సిలికా ఇసుక, సోడియం మరియు కాల్షియం ఉంటాయి. అదనంగా, ఇది దాని సృష్టిలో మెగ్నీషియం, అల్యూమినా మరియు పొటాషియం వంటి ఇతర ముఖ్యమైన పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇంకా, ప్రతి పదార్థం యొక్క నిష్పత్తి మారవచ్చు. అయితే, ఇది సాధారణంగా ఉంటుంది72% ఇసుక, 14% సోడియం, 9% కాల్షియం మరియు 4% మెగ్నీషియం కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, అల్యూమినియం మరియు పొటాషియం కొన్ని సందర్భాల్లో మాత్రమే చేర్చబడ్డాయి.

తయారీ ప్రక్రియ

అయితే గాజును ఎలా తయారు చేస్తారు? సంక్షిప్తంగా, దాని తయారీ దశలుగా విభజించబడింది. అందువల్ల, అవి:

1. మొదట, పదార్థాలను సేకరించండి: 70% ఇసుక, 14% సోడియం, 14% కాల్షియం మరియు మరో 2% రసాయన భాగాలు. అదనంగా, అవి ఎటువంటి మలినాలు లేకుండా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.
2. ఈ మిశ్రమాన్ని పారిశ్రామిక ఓవెన్‌లో నిక్షిప్తం చేస్తారు, అది 1,600 º Cకి దగ్గరగా ఉంటుంది. ఇంకా, ఈ మిశ్రమం కొన్ని గంటలు ఓవెన్ కరిగే వరకు, సెమీ-లిక్విడ్ మెటీరియల్ ఏర్పడుతుంది.
3. ఓవెన్ నుండి బయటకు వచ్చినప్పుడు, గాజును ఏర్పరిచే మిశ్రమం జిగట, బంగారు గూ, తేనెను గుర్తుకు తెస్తుంది. త్వరలో, ఇది అచ్చుల సెట్ వైపు ఛానెల్‌ల ద్వారా ప్రవహిస్తుంది. ప్రతి అచ్చు కోసం మోతాదు సృష్టించబడే గాజు పరిమాణం ప్రకారం నియంత్రించబడుతుంది.
4. తర్వాత, ఫ్లోట్ బాత్ కోసం సమయం ఆసన్నమైంది, అక్కడ గాజును పోస్తారు, ఇప్పటికీ ద్రవ స్థితిలో, 15-అంగుళాల టిన్‌లో టబ్. సెం.మీ లోతు.
5. వస్తువుకు తుది అచ్చు అవసరం లేదు. ఈ విధంగా, గడ్డి గాలిని ఇంజెక్ట్ చేయడానికి గుర్తుగా పని చేస్తుంది.
6. అప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత 600 º Cకి చేరుకుంటుంది మరియు వస్తువు దృఢంగా మారడం ప్రారంభమవుతుంది, తద్వారా అచ్చును తొలగించడం సాధ్యమవుతుంది. చివరగా, ఎనియలింగ్ జరుగుతుంది, అక్కడ అది చల్లబరచడానికి వదిలివేయబడుతుంది. ఉదాహరణకి,ఆరుబయట చాపల మీద. ఈ విధంగా, గాజు సహజంగా చల్లబరుస్తుంది, దాని లక్షణాలను నిర్వహిస్తుంది.

నాణ్యత పరీక్షలు

గ్లాస్ తయారీ ప్రక్రియల గుండా వెళ్ళిన తర్వాత, దానిని నిర్వహించడం చాలా అవసరం. ఒక దృఢమైన ప్రీ-కట్ తనిఖీ. బాగా, ఇది ప్రతిదీ సరిగ్గా జరిగేలా చేస్తుంది. అంటే, లోపభూయిష్టంగా ఉన్న ఏ భాగం కూడా కస్టమర్‌కు చివరిలో డెలివరీ చేయబడదు. సంక్షిప్తంగా, హైటెక్ స్కానర్ చిన్న లోపాలను గుర్తిస్తుంది. ఉదాహరణకు, గాలి బుడగలు మరియు మలినాలను పదార్థంలో అంటుకొని ఉండవచ్చు. తదనంతరం, నాణ్యత ప్రమాణాలను నిర్ధారించడానికి రంగు తనిఖీ జరుగుతుంది. చివరగా, పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన గాజును షీట్లుగా కట్ చేసి పంపిణీ చేయడానికి తీసుకుంటారు. మరోవైపు, పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించనివి, లోపం కారణంగా, 100% రీసైకిల్ సైకిల్‌లో విచ్ఛిన్నమై, తయారీ ప్రక్రియ ప్రారంభానికి తిరిగి వస్తాయి.

గ్లాస్ ఎలా తయారు చేయబడింది: ప్రాసెసింగ్

తర్వాత, గ్లాస్ ఎలా తయారు చేయబడిందనే ప్రక్రియ తర్వాత, ప్రాసెసింగ్ జరుగుతుంది. ఎందుకంటే వర్తించే వివిధ పద్ధతులు అనేక రకాల గాజులకు దారితీస్తాయి. అందువల్ల, ప్రతి గాజు దాని స్వంత లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, నిర్దిష్ట ఉపయోగాల కోసం కొనుగోలు చేయబడింది.

ఉదాహరణకు, టెంపర్డ్ గ్లాస్, ఇది టెంపరింగ్ ప్రక్రియ ఫలితంగా ఉంటుంది. అందువలన, ఇది ఇతర ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యాల కంటే 5 రెట్లు ఎక్కువ ప్రతిఘటనకు హామీ ఇస్తుంది. ఇంకా, ఇతర రకాలు ఉన్నాయిప్రాసెసింగ్ నుండి అభివృద్ధి చేయబడింది. ఉదాహరణకు, లామినేటెడ్, ఇన్సులేట్, స్క్రీన్-ప్రింటెడ్, ఎనామెల్డ్, ప్రింటెడ్, సెల్ఫ్ క్లీనింగ్ మరియు అనేక ఇతరాలు.

సమస్యలను ఎలా నివారించాలి

గ్లాస్ ఎలా తయారు చేయబడుతుందో అర్థం చేసుకున్న తర్వాత, ఇది చాలా ముఖ్యమైన సమస్యలను నివారించడానికి కొన్ని సమస్యలపై శ్రద్ధ వహించండి. ఇంకా, గ్లాస్ మార్కెట్‌లో పనిచేసే వ్యక్తులు ఎల్లప్పుడూ సాధ్యమైనంత ఉత్తమమైన నాణ్యతతో గాజు మరియు అద్దాలను అందించడం యొక్క ప్రాముఖ్యతను గుర్తిస్తారు. మరోవైపు, ఈ వివరాలను గుర్తించడం తలనొప్పిని నివారిస్తుంది. బాగా, ఉపయోగించిన మెటీరియల్ నాణ్యత మీరు అందించే సేవకు నేరుగా సంబంధించినది. అందువల్ల, నాణ్యత మరియు సురక్షితమైన గాజును అందించడం చాలా అవసరం.

కాబట్టి, మీరు ఈ కథనాన్ని ఇష్టపడితే, మీరు దీన్ని కూడా ఇష్టపడవచ్చు: విరిగిన గాజును సురక్షితంగా ఎలా పారవేయాలి (5 పద్ధతులు).

మూలాలు: Recicloteca, Super Abril, Divinal Vidros, PS do Vidro

చిత్రాలు: సెమాంటిక్ స్కాలర్, ప్రిస్మాటిక్, మల్టీ ప్యానెల్, Notícia ao Minuto