ဖန်ခွက်ကို ဘယ်လိုဖန်တီးသလဲ ဒါမှမဟုတ် ဘယ်လိုဖန်တီးထားလဲလို့ သင့်ကိုယ်သင် မေးဖူးပါတယ်။ အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ အချို့သော သီးခြားပစ္စည်းများကို ဖန်ထည်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သဲ ၇၂%၊ ဆိုဒီယမ် ၁၄%၊ ကယ်လ်စီယမ် ၉% နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ် ၄% တို့ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ပိုတက်စီယမ်တို့သည် အချို့သောကိစ္စများတွင်သာ ပါဝင်ပါသည်။

ထို့ပြင်၊ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပစ္စည်းများကို ရောနှောပြီး စီမံဆောင်ရွက်ရမည်ဖြစ်ပြီး အညစ်အကြေးများ မဖြစ်ပေါ်အောင် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းအရောအနှောကို 1,600 ºC အထိရောက်ရှိနိုင်သော စက်မှုမီးဖိုတစ်ခုသို့ ခေါ်ဆောင်သွားပါသည်။ ထို့နောက် လေဝင်လေထွက်ရှိ ဖျာများဖြင့်သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြစ်သော ဖျာများကို နှိမ့်ချထားသည်။

တစ်ဖက်တွင်၊ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အငြင်းပွားမှုများကို ရှောင်ရှားရန်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ သေချာစွာ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ နည်းပညာမြင့်စကင်နာတစ်ခုသည် ဖန်သားပြင်ရှိ သေးငယ်သောချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ စမ်းသပ်မှုအောင်မြင်သောဖန်များကို အချပ်များခွဲ၍ ဖြန့်ဖြူးရန်အတွက်ယူကာ၊ စစ်ဆေးမှုမအောင်မြင်ပါက ကွဲသွားကာ ထုတ်လုပ်မှုစင်တာသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိသွားပါသည်။

ဖန်ကိုပြုလုပ်ပုံ- ပစ္စည်းများ

ဖန်ခွက်ကို မည်သို့ပြုလုပ်ထားသည်ကို မသိမီ၊ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မည်သည့်ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အတိုချုပ်ပြောရလျှင် ဖန်ဖော်မြူလာတွင် ဆီလီကာသဲ၊ ဆိုဒီယမ်နှင့် ကယ်လ်စီယမ်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ၎င်း၏ဖန်တီးမှုတွင် မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ပိုတက်စီယမ်ကဲ့သို့သော မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများလည်း ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင် ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီ၏ အချိုးအစား ကွဲပြားနိုင်သည်။ သို့သော် ၎င်းသည် အများအားဖြင့်ဖြစ်သည်။သဲ 72%၊ ဆိုဒီယမ် 14%၊ ကယ်လ်စီယမ် 9% နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ် 4% တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ပိုတက်စီယမ်တို့သည် အချို့ကိစ္စများတွင်သာ ပါဝင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

သို့သော် ဖန်ခွက်ကို မည်သို့ပြုလုပ်သနည်း။ အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုကိုအဆင့်များခွဲခြားထားသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့မှာ-

1. အစပိုင်းတွင် ပါဝင်ပစ္စည်းများ- သဲ 70%၊ ဆိုဒီယမ် 14%၊ ကယ်လ်စီယမ် 14% နှင့် အခြား 2% ဓာတုဗေဒအစိတ်အပိုင်းများကို စုဆောင်းပါ။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့ကို အညစ်အကြေးမရှိစေရန် စီမံဆောင်ရွက်ထားပါသည်။
2. ထိုအရောအနှောကို 1,600 ºC အနီးရှိ မြင့်မားသောအပူချိန်သို့ရောက်ရှိနိုင်သော စက်မှုမီးဖိုတစ်ခုတွင် ထားရှိပါသည်။ ထို့အပြင် ဤအရောအနှောသည် နာရီအနည်းငယ်ကြာပါသည်။ မီးဖိုမှ အရည်တစ်ပိုင်းဖြစ်သွားသည်။
3. မီးဖိုမှထွက်လာသောအခါ၊ ဖန်ခွက်ကိုဖွဲ့စည်းသည့်အရောအနှောသည် ပျားရည်ကိုအမှတ်ရစေသော ပျားရည်ကဲ့သို့ ပျားရည်ကဲ့သို့ ပျားရည်ကဲ့သို့ ရွှေရောင်တောက်သွားပါသည်။ မကြာမီ၊ ၎င်းသည် မှိုအစုတစ်ခုဆီသို့ လမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းသွားသည်။ မှိုတစ်ခုစီအတွက် သောက်သုံးသောပမာဏကို ဖန်တီးမည့် ဖန်အရွယ်အစားအလိုက် ထိန်းချုပ်ပါသည်။
4. ဖန်ခွက်ကို 15 လက်မအရွယ် သံဘူးထဲသို့ လောင်းချပြီး ဖန်ခွက်ကို ဖန်ခွက်ထဲသို့ လောင်းထည့်သည့် အချိန်ရောက်ပါပြီ။ စည်ပိုင်း။ စင်တီမီတာ နက်သည်။
5. အရာဝတ္ထုသည် နောက်ဆုံးမှိုမလိုအပ်ပါ။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ ကောက်ရိုးသည် လေထိုးသွင်းခြင်းအတွက် အမှတ်အသားတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
6. ထို့နောက် အပူချိန် 600 ºC သို့ရောက်ရှိပြီး အရာဝတ္ထုသည် တောင့်တင်းလာကာ မှိုကို ဖယ်ရှားနိုင်စေသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အအေးခံရန်ကျန်ခဲ့သောနေရာ၌ annealing ပြုလုပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်,အပြင်မှာ ဖျာပေါ်မှာ။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ ဖန်သည် ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး သဘာဝအတိုင်း အေးသွားမည်ဖြစ်သည်။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများ

ဖန်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက်၊ လုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ တင်းကျပ်သောအကြိုဖြတ်စစ်ဆေးခြင်း။ ကောင်းပြီ၊ အရာအားလုံးမှန်ကန်ကြောင်းသေချာပါစေ။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ မည်သည့်အပိုင်းမှ ချို့ယွင်းချက်မရှိ၊ အဆုံးတွင် ဖောက်သည်ထံ ပေးပို့မည်မဟုတ်ပါ။ အတိုချုပ်ပြောရလျှင် နည်းပညာမြင့်စကင်နာသည် သေးငယ်သောချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပစ္စည်း၌ တွယ်ကပ်နေသော လေပူဖောင်းများနှင့် အညစ်အကြေးများ။ ထို့နောက် အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများကို သေချာစေရန် အရောင်စစ်ဆေးခြင်း ပြုလုပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် စမ်းသပ်မှုအောင်မြင်သော ဖန်ခွက်ကို အရွက်များခွဲကာ ဝေငှခိုင်းသည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုကြောင့် စစ်ဆေးမှုမအောင်မြင်သူများသည် 100% ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် စက်ဝန်းအတွင်း ကျိုးပဲ့သွားပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏အစသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိသွားပါသည်။

ဖန်ခွက်ကို ပြုလုပ်ပုံ- ပြုပြင်ခြင်း

နောက်ပိုင်း၊ ဖန်ခွက်ကို ပြုလုပ်ပုံ လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှု စတင်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် မတူညီသောနည်းပညာများကို အသုံးချကာ ဖန်အမျိုးအစားများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဖန်ခွက်တစ်ခုစီတိုင်းသည် သီးခြားအသုံးပြုမှုအတွက်ရရှိသော ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်လက္ခဏာများရှိသည်။

ဥပမာ၊ အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်၏ရလဒ်ဖြစ်သည့် အပူချိန်မှန်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် အခြားသော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများထက် 5 ဆ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း အာမခံပါသည်။ ထို့အပြင် အခြားအမျိုးအစားများလည်း ရှိသေးသည်။စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းမှ ဖွံ့ဖြိုးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Laminated၊ insulated၊ screen-printed၊ enameled, printed, self-cleaning နှင့် အခြားများစွာသော အခြားအရာများ။

ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနည်း

ဖန်သားကို ဘယ်လိုဖန်တီးထားကြောင်း နားလည်ပြီးနောက်၊ အလွန်အရေးကြီးသော ပြဿနာများကိုရှောင်ရှားရန် အချို့သောပြဿနာများကို အာရုံစိုက်ပါ။ ထို့အပြင်၊ မှန်စျေးကွက်တွင်အလုပ်လုပ်သူများသည်အကောင်းဆုံးဖြစ်နိုင်သောအရည်အသွေးဖြင့်မှန်များနှင့်မှန်များကိုအမြဲတမ်းကမ်းလှမ်းခြင်း၏အရေးကြီးမှုကိုအသိအမှတ်ပြုသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အသိအမှတ်ပြုခြင်းသည် ခေါင်းကိုက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ကောင်းပြီ၊ အသုံးပြုထားသောပစ္စည်း၏အရည်အသွေးသည် သင်ကမ်းလှမ်းသည့်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး ဘေးကင်းသောဖန်ခွက်ကို ပေးအပ်ရန်မှာ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ထို့ကြောင့် ဤဆောင်းပါးကို ကြိုက်နှစ်သက်ပါက၊ ကျိုးနေသောဖန်ခွက်ကို ဘေးကင်းစွာ စွန့်ပစ်နည်း (နည်းပညာ ၅) ခုကိုလည်း ကြိုက်နှစ်သက်နိုင်ပါသည်။

အရင်းအမြစ်များ- Recicloteca၊ Super Abril၊ Divinal Vidros၊ PS do Vidro

ပုံများ- Semantic Scholar၊ Prismatic၊ Multi Panel၊ Notícia ao Minuto