Les matériaux utilisés, le processus de fabrication et l'entretien du verre
Table des matières
Vous vous êtes sans doute demandé comment on fabrique le verre ou quel est le processus de fabrication. En bref, certains matériaux spécifiques sont utilisés dans la fabrication du verre. Par exemple, 72 % de sable, 14 % de sodium, 9 % de calcium et 4 % de magnésium dans la plupart des cas. L'aluminium et le potassium ne sont inclus que dans certains cas.
En outre, au cours du processus de fabrication, les matériaux doivent être mélangés et traités en évitant les impuretés. De plus, le mélange est acheminé vers un four industriel, où il peut atteindre 1 600 ºC. Ensuite, on procède au recuit, qui se caractérise par un matage à l'extérieur.
D'autre part, pour éviter d'éventuels litiges, il est nécessaire d'effectuer un contrôle rigide avant la découpe. Enfin, un scanner de haute technologie détecte les petits défauts du verre. Par conséquent, le verre qui passe le test est acheminé vers la découpe et la distribution des feuilles, et lorsque le verre ne passe pas le test, il est cassé et retourne au centre de fabrication.
Voir également: Boutons sur le corps : pourquoi ils apparaissent et ce qu'ils indiquent à chaque endroitLa fabrication du verre : les matériaux
Avant d'apprendre comment est fabriqué le verre, il est nécessaire d'identifier les matériaux nécessaires à sa fabrication. En résumé, la formule du verre comprend du sable siliceux, du sodium et du calcium, ainsi que d'autres matériaux essentiels tels que le magnésium, l'alumine et le potassium. La proportion de chaque matériau peut varier, mais elle est généralement de 72 % pour le sable, 14 % pour l'alumine et 15 % pour le potassium.L'aluminium et le potassium ne sont donc inclus que dans certains cas.
Processus de fabrication
En bref, sa fabrication se divise en plusieurs étapes, qui sont les suivantes :
- Dans un premier temps, les ingrédients sont ajoutés : 70% de sable, 14% de sodium, 14% de calcium et 2% de composants chimiques ; ils sont en outre traités de manière à ne pas contenir d'impuretés.
- Le mélange est ensuite déposé dans un four industriel, qui peut atteindre des températures élevées, de l'ordre de 1 600 ºC. Le mélange passe plusieurs heures dans le four jusqu'à ce qu'il soit fondu, créant un matériau à moitié liquide.
- À la sortie du four, le mélange qui donne naissance au verre est une pâte visqueuse et dorée, qui rappelle beaucoup le miel. Il s'écoule ensuite par des canaux dans un ensemble de moules. Le dosage de chaque moule est contrôlé en fonction de la taille du verre à créer.
- Le verre est alors versé, encore à l'état liquide, dans un bain d'étain d'une profondeur de 15 cm.
- L'objet n'a pas besoin d'un moule final. La paille fonctionne ainsi comme un repère d'injection d'air.
- Ensuite, la température atteint 600 º C et l'objet commence à devenir rigide, ce qui permet de le démouler. Enfin, on procède au recuit, c'est-à-dire qu'on le laisse refroidir, par exemple sur des tapis à l'air libre. De cette manière, le verre est refroidi naturellement, ce qui lui permet de conserver ses propriétés.
Tests de qualité
Une fois que le verre est passé par les processus de fabrication, il est essentiel de procéder à une inspection rigide avant la découpe, afin de s'assurer que tout se passe bien. En d'autres termes, aucune pièce défectueuse ne sera livrée au client à la fin. En bref, un scanner de haute technologie détecte les petits défauts, tels que les bulles d'air et les impuretés qui peuvent s'être collées au matériau. Ensuite,Enfin, le verre qui a passé le test est découpé en feuilles et distribué. En revanche, le verre qui n'a pas passé le test, parce qu'il présente un défaut, est cassé et retourne au début du processus de fabrication, dans un cycle recyclable à 100 %.
Fabrication du verre : transformation
Comme les différentes techniques utilisées permettent d'obtenir plusieurs types de verre, chaque verre a ses propres caractéristiques, acquises pour des usages spécifiques.
Par exemple, le verre trempé, qui est le résultat d'un processus de trempe qui lui garantit une résistance 5 fois supérieure à d'autres variations de température. En outre, il existe d'autres types développés à partir de la transformation, tels que le verre feuilleté, isolé, sérigraphié, émaillé, imprimé, autonettoyant, et bien d'autres encore.
Voir également: Animaux solitaires : 20 espèces qui apprécient le plus la solitudeComment éviter les problèmes
Après avoir compris comment le verre est fabriqué, il est extrêmement important de prêter attention à certains points afin d'éviter les problèmes. De plus, les personnes qui travaillent sur le marché du verre reconnaissent l'importance de toujours offrir des verres et des miroirs de la meilleure qualité possible. D'autre part, la reconnaissance de ces détails permet d'éviter les maux de tête. Parce que la qualité du matériau utilisé est directement liée à la qualité du verre et des miroirs.Il est donc essentiel de fournir un verre de qualité et sûr.
Si vous avez aimé cet article, vous aimerez également celui-ci : Comment se débarrasser du verre brisé en toute sécurité (5 techniques).
Sources : Recicloteca, Super Abril, Divinal Vidros, PS do Vidro
Images : Semantic Scholar, Prismatic, Mult Painel, Notícia ao Minuto